储气罐在企业的发展中得到很广的应用，对于这种设备他存在着影响其耗能的因素，下面就让我们一起来了解一下吧。
       使用的环境温度不断的降低，就会使得电耗降低。不过，环境温度属于自然条件，受人为因素影响小，基本上可以看作常数。进气压力上升，则电耗降低。进气压力由当地大气压力和储气罐吸气系统阻力决定，所以，采用过滤器、操作上定期除灰使过滤器的阻力控制在设计范围内也是它节能的重要途径。

       设备的机械效率上升，就会使得电耗降低。当储气罐的压缩机处于正常运行时，该参数变化不大。设备的等温效率与操作条件有着很密切的关系。在操作是保障气体在各个冷却器得到充分冷却，使压缩机尽量趋近于等温压缩，上升压缩机的等温效率，减低储气罐电耗。

       然后，储气罐的排气量由于受空分生产限制，在正常生产状况下，不可能进行较大幅度地调整，通常为充分发挥空分的生产潜质，往往需要尽可能大的空气量以符合空分生产。当空分产品过剩需减负荷运行时，也可适当关小导叶减少空气量来降低电耗。所以，调节空气量只能是设备的调节手段之一，但并不是节能降耗的途径。
       排气压力减低，则电耗减低。通过理论计算可知，对储气罐机组而言，在其它参数不变的情况下，空压排气压力降低，电耗可减低，节能效果明显，根据设备特性曲线反映出：排压减低后，排气量会增加，从而符合增产降耗的双重作用。设备排压是由精馏下塔压力和空气系统阻力决定的，所以，在符合下塔正常工作压力前提下，如何优化工艺、减低系统阻力是空分系统节能的重要途径。